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08

2022

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自動(dòng)化流水線維護(hù)

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  自動(dòng)化流水線維護(hù)

  自動(dòng)化流水線設(shè)備是在生產(chǎn)線上連續(xù)運(yùn)輸貨物的搬運(yùn)機(jī)械。按照產(chǎn)品輸送系列,大致可以分為七種類型的流水線:皮帶流水線、板鏈、多模態(tài)鏈、插件線, 網(wǎng)帶線, 懸掛線和滾筒流水線。但是仍然有很多人不知道如何維護(hù)這些設(shè)備。下面來說說自動(dòng)化流水線設(shè)備的維護(hù)方法吧!

自動(dòng)化流水線

  自動(dòng)化流水線設(shè)備的維護(hù)方法

  1.前齒輪箱的維護(hù):首 次使用約三個(gè)月后,排空齒輪箱中的油,并用柴油或汽油清潔齒輪箱內(nèi)部。排空后,在觀察窗中間加入新的潤滑油,每年更換一次潤滑油。定期檢查潤滑油的容量。潤滑油過多會(huì)導(dǎo)致變速箱發(fā)熱,電機(jī)負(fù)荷過大會(huì)導(dǎo)致電機(jī)維修開關(guān)跳閘。潤滑油過少會(huì)導(dǎo)致變速箱發(fā)熱,導(dǎo)致噪音變大,變速箱會(huì)掛掉報(bào)廢。

  2.調(diào)速器和電機(jī)如何保養(yǎng):不要讓水進(jìn)入電機(jī),不要在電機(jī)中加入柴油、液體等有機(jī)化合物,因?yàn)檫@樣可能會(huì)誤損壞電機(jī)的絕緣。

  3.鏈條的保養(yǎng)方法:鏈條臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后,原有的潤滑油可能會(huì)被加熱揮發(fā),導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈條不平衡,噪音變大,爬行等。在這種情況下,可以打開機(jī)器末端的密封板,在鏈條上添加黃油或濃潤滑油。

  自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)范圍和優(yōu)勢(shì)

  自動(dòng)化流水線適用于生產(chǎn)以下產(chǎn)品:

  1.具有一定生產(chǎn)周期的大批量成型產(chǎn)品;如自動(dòng)裝盒機(jī)生產(chǎn)線和非標(biāo)生產(chǎn)線;

  2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸、自動(dòng)裝卸、定位夾緊、自動(dòng)加工、裝配和檢測(cè);

  3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工工序多,工藝路線長,使得設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備子系統(tǒng)過多,結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,機(jī)體龐大,難以控制甚至保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量;

  4.基于包裝和裝配技術(shù)的生產(chǎn)過程。

  5.由于加工方法、手段、環(huán)境等因素的影響,在不適合自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)時(shí),可以設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)線。

  自動(dòng)化流水線的優(yōu)勢(shì)

  1.批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高 效率。

  2.生產(chǎn)過程穩(wěn)定,產(chǎn)品一致性高,可在特殊環(huán)境下工作。

  手工操作,對(duì)質(zhì)量管理要求的理解不同,產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品包裝樣式、灌裝量、包裝袋哪一面朝上放置,手工操作的結(jié)果難免參差不齊。自動(dòng)化流水線按照設(shè)定的操作流程運(yùn)行,整個(gè)過程的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的一致性。

自動(dòng)化流水線

暫無數(shù)據(jù)

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